
Зубошлифовальный станок 5М841 представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для высокоточного шлифования зубчатых колес. Этот станок широко используется в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, где требуется обеспечение высокой точности и качества обработки зубчатых передач.
Основное назначение станка 5М841 – это шлифование цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями. Он позволяет обрабатывать детали с модулем от 1 до 12 мм и диаметром до 800 мм. Станок оснащен современной системой управления, которая обеспечивает высокую производительность и точность обработки.
Ключевыми характеристиками зубошлифовального станка 5М841 являются его мощность, скорость вращения шлифовального круга и диапазон регулировки угла наклона зуба. Эти параметры позволяют использовать станок для работы с различными типами зубчатых колес, включая крупногабаритные и сложные по конструкции детали.
Применение станка 5М841 в производстве позволяет значительно повысить качество изготовления зубчатых передач, что напрямую влияет на надежность и долговечность механизмов. Благодаря своей универсальности и высокой точности, этот станок остается востребованным в современных условиях промышленного производства.
- Зубошлифовальный станок 5м841: характеристики и применение
- Основные технические параметры станка 5м841
- Особенности конструкции зубошлифовального станка
- Преимущества конструкции
- Применение в промышленности
- Подготовка станка 5м841 к работе
- Проверка состояния станка
- Настройка параметров
- Технология шлифования зубьев на станке 5м841
- Обслуживание и уход за зубошлифовальным станком
- Сравнение станка 5м841 с аналогами
- Технические преимущества
- Экономическая эффективность
Зубошлифовальный станок 5м841: характеристики и применение
Зубошлифовальный станок 5м841 предназначен для обработки цилиндрических и конических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями. Основное назначение станка – финишная шлифовка зубьев, обеспечивающая высокую точность и качество поверхности. Модель 5м841 широко используется в машиностроении, автомобильной и авиационной промышленности для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности.
Станок оснащен жесткой конструкцией, что обеспечивает стабильность работы при высоких нагрузках. Максимальный диаметр обрабатываемого колеса составляет 800 мм, а модуль зуба – до 12 мм. Станок поддерживает возможность обработки колес с углом наклона зубьев до ±45°. Скорость вращения шлифовального круга регулируется в диапазоне от 1000 до 2000 об/мин, что позволяет адаптировать процесс шлифовки под различные материалы и требования.
Применение станка 5м841 позволяет достичь высокой точности обработки – до 6-й степени по ГОСТ. Это делает его незаменимым при производстве ответственных деталей, таких как шестерни, валы и другие элементы передач. Станок также поддерживает автоматический цикл работы, что повышает производительность и снижает влияние человеческого фактора на качество обработки.
Модель 5м841 отличается надежностью и долговечностью благодаря использованию качественных материалов и точной сборки. Станок легко интегрируется в производственные линии, что делает его универсальным решением для предприятий, занимающихся серийным и мелкосерийным производством.
Основные технические параметры станка 5м841

Зубошлифовальный станок 5м841 предназначен для обработки зубчатых колес и обладает следующими техническими характеристиками:
- Максимальный диаметр обрабатываемого колеса: 800 мм.
- Максимальный модуль зуба: 12 мм.
- Диаметр шлифовального круга: 300–400 мм.
- Ширина шлифовального круга: 40–63 мм.
- Частота вращения шлифовального круга: 1900 об/мин.
- Мощность главного электродвигателя: 10 кВт.
- Точность обработки: соответствует 5–6 степени по ГОСТ.
- Масса станка: 6000 кг.
Станок обеспечивает высокую производительность и точность обработки зубчатых колес, что делает его незаменимым в машиностроении и приборостроении.
Особенности конструкции зубошлифовального станка
Зубошлифовальный станок 5М841 отличается продуманной конструкцией, которая обеспечивает высокую точность обработки зубчатых колес. Основные элементы станка включают:
- Станина – массивное основание, обеспечивающее устойчивость и минимизацию вибраций.
- Шлифовальная головка – оснащена абразивным кругом, который выполняет точную обработку зубьев.
- Суппорт – подвижная часть, которая перемещает заготовку относительно шлифовального круга.
- Система подачи – регулирует скорость и точность перемещения заготовки.
- Система охлаждения – предотвращает перегрев обрабатываемой детали и инструмента.
Преимущества конструкции
Конструкция станка 5М841 обеспечивает:
- Высокую точность шлифования зубьев благодаря жесткой станине и точной системе подачи.
- Универсальность – возможность обработки зубчатых колес различных модулей и диаметров.
- Надежность – использование износостойких материалов и защитных систем увеличивает срок службы станка.
Применение в промышленности
Станок 5М841 используется для:
- Шлифования цилиндрических и конических зубчатых колес.
- Изготовления высокоточных деталей для тяжелого машиностроения.
- Обработки зубьев в условиях массового и мелкосерийного производства.
Подготовка станка 5м841 к работе
Перед началом работы с зубошлифовальным станком 5м841 необходимо выполнить ряд подготовительных операций. Это обеспечит безопасность, точность и долговечность оборудования.
Проверка состояния станка
Убедитесь, что станок находится в исправном состоянии. Проверьте целостность всех деталей, отсутствие механических повреждений и коррозии. Осмотрите шлифовальный круг на наличие трещин и сколов. Убедитесь, что крепления надежно зафиксированы.
Настройка параметров
Установите необходимые параметры обработки в зависимости от типа и размеров заготовки. Отрегулируйте скорость вращения шлифовального круга и подачу. Проверьте точность настройки углов и положения заготовки с помощью измерительных инструментов.
Важно: Перед включением станка убедитесь, что все регулировочные винты и рукоятки зафиксированы в нужном положении.
После завершения настройки проведите пробный запуск станка без заготовки. Убедитесь, что все механизмы работают плавно, без вибраций и посторонних шумов. Только после этого можно приступать к основной работе.
Соблюдение всех этапов подготовки гарантирует качественную обработку и предотвращает возможные поломки оборудования.
Технология шлифования зубьев на станке 5м841
Станок 5м841 предназначен для шлифования зубьев цилиндрических и червячных колес. Процесс шлифования выполняется методом обкатки, что обеспечивает высокую точность обработки. Основной инструмент – шлифовальный круг, который вращается с заданной скоростью и перемещается относительно заготовки. Заготовка закрепляется на столе станка и вращается синхронно с движением круга.
Перед началом обработки настраиваются параметры: угол наклона зуба, шаг и глубина шлифования. Станок оснащен системой автоматической коррекции, которая компенсирует износ круга и поддерживает стабильность процесса. Шлифование выполняется в несколько проходов: черновой, промежуточный и чистовой. Это позволяет достичь высокой чистоты поверхности и точности формы зубьев.
Контроль качества осуществляется с помощью измерительных приборов, таких как микрометры и шаблоны. После завершения обработки заготовка проходит финальную проверку на соответствие заданным параметрам. Станок 5м841 обеспечивает высокую производительность и точность, что делает его незаменимым в производстве зубчатых передач.
Обслуживание и уход за зубошлифовальным станком
Правильное обслуживание и уход за зубошлифовальным станком 5М841 обеспечивают его долговечность, точность работы и снижение риска поломок. Регулярное выполнение процедур позволяет поддерживать оборудование в рабочем состоянии и минимизировать простои.
| Процедура | Периодичность | Описание |
|---|---|---|
| Очистка станка | После каждой смены | Удаление металлической стружки, пыли и остатков смазочно-охлаждающей жидкости с поверхностей станка. |
| Проверка уровня масла | Еженедельно | Контроль уровня и состояния масла в редукторе и гидравлической системе. При необходимости доливка или замена. |
| Смазка направляющих | Ежемесячно | Нанесение смазки на направляющие и подвижные элементы для предотвращения износа и коррозии. |
| Проверка затяжки креплений | Ежеквартально | Контроль и подтяжка всех болтовых соединений для обеспечения устойчивости и точности работы. |
| Осмотр шлифовального круга | Перед началом работы | Проверка состояния круга, его балансировки и правильности установки. Замена при износе или повреждении. |
| Диагностика электрооборудования | Ежегодно | Проверка состояния электродвигателей, кабелей и систем управления. Устранение неисправностей. |
Используйте только рекомендованные производителем смазочные материалы и расходные элементы. Храните станок в чистом и сухом помещении, избегая воздействия влаги и агрессивных сред. Своевременное выполнение всех процедур гарантирует стабильную работу оборудования и высокое качество обработки деталей.
Сравнение станка 5м841 с аналогами

Зубошлифовальный станок 5м841 выделяется среди аналогов благодаря своей универсальности и высокой точности обработки. В сравнении с моделями, такими как 3М841 и 5Е841, он обладает увеличенным диапазоном диаметров обрабатываемых заготовок – до 800 мм, что делает его более подходящим для крупных деталей.
Технические преимущества
Станок 5м841 оснащен более мощным двигателем (7,5 кВт) по сравнению с 3М841 (5,5 кВт), что обеспечивает повышенную производительность. Кроме того, он поддерживает автоматическую подачу и имеет встроенную систему охлаждения, что снижает риск перегрева и увеличивает срок службы инструмента.
Экономическая эффективность
В отличие от аналогов, таких как 5К841, станок 5м841 предлагает лучшее соотношение цены и качества. Его эксплуатационные расходы ниже благодаря энергоэффективности и меньшему количеству обслуживаемых узлов. Это делает его более выгодным для предприятий, ориентированных на долгосрочное использование.
Таким образом, зубошлифовальный станок 5м841 превосходит аналоги по точности, производительности и экономичности, что делает его оптимальным выбором для обработки зубчатых колес и других сложных деталей.







