Вертикально фрезерный станок 6т12

Вертикально фрезерный станок 6Т12 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок с высокой точностью. Этот станок широко используется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности благодаря своей надежности, простоте в эксплуатации и широкому спектру выполняемых операций.

Основной особенностью станка 6Т12 является его вертикальная компоновка, которая обеспечивает удобство при работе с заготовками различных размеров и форм. Станок оснащен мощным шпинделем, позволяющим выполнять фрезерование, сверление, растачивание и другие операции с высокой точностью и производительностью.

Ключевые характеристики станка включают: диапазон скоростей шпинделя, размеры рабочего стола, мощность двигателя и максимальную глубину обработки. Эти параметры делают 6Т12 универсальным инструментом для выполнения как простых, так и сложных технологических задач.

Применение станка 6Т12 охватывает широкий спектр задач: от изготовления деталей для промышленного оборудования до производства пресс-форм и штампов. Его использование позволяет значительно сократить время обработки заготовок и повысить качество готовых изделий.

Вертикально фрезерный станок 6Т12: характеристики и применение

• Размер стола: 320×1250 мм.
• Максимальная нагрузка на стол: 300 кг.
• Диапазон скоростей шпинделя: 50–2240 об/мин.
• Мощность электродвигателя: 5,5 кВт.
• Вертикальное перемещение шпинделя: 340 мм.
• Поперечное перемещение стола: 250 мм.
• Продольное перемещение стола: 800 мм.

Станок 6Т12 применяется для выполнения следующих операций:

1. Фрезерование плоскостей, пазов и уступов.
2. Обработка контуров и сложных поверхностей.
3. Сверление и растачивание отверстий.
4. Нарезание резьбы с использованием специальной оснастки.

Преимущества станка включают высокую точность обработки, надежность конструкции и простоту в эксплуатации. Благодаря вертикальной компоновке шпинделя, он обеспечивает удобный доступ к заготовке и возможность использования различных типов фрез.

Основные технические параметры станка 6Т12

Вертикально-фрезерный станок 6Т12 предназначен для выполнения широкого спектра операций, включая фрезерование, сверление и растачивание. Основные технические характеристики станка обеспечивают его высокую производительность и точность обработки. Размер рабочего стола составляет 400х1600 мм, что позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки. Максимальная нагрузка на стол достигает 2000 кг.

Ход стола по продольной оси равен 1000 мм, по поперечной – 400 мм, по вертикальной – 450 мм. Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины составляет 560 мм, что обеспечивает удобство при работе с заготовками различной формы. Шпиндель станка вращается со скоростью от 31,5 до 1600 об/мин, что позволяет подбирать оптимальные режимы для обработки материалов разной твердости.

Мощность электродвигателя шпинделя составляет 7,5 кВт, что обеспечивает высокую производительность при обработке твердых материалов. Станок оснащен механической подачей стола, скорость которой регулируется в диапазоне от 25 до 1250 мм/мин. Точность позиционирования станка соответствует классу Н, что гарантирует высокое качество обработки.

Габаритные размеры станка – 2550х2250х2350 мм, вес – 4500 кг. Конструкция станка отличается жесткостью и устойчивостью, что минимизирует вибрации и повышает точность обработки. Станок 6Т12 подходит для использования в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Особенности конструкции вертикально фрезерного станка

Шпиндельная головка и механизм подач

Шпиндельная головка оснащена мощным электродвигателем, который обеспечивает вращение шпинделя с высокой скоростью. Шпиндель имеет коническое отверстие для крепления фрез и других инструментов. Механизм подач включает в себя ручные и автоматические режимы, что позволяет точно регулировать глубину и скорость обработки. Подача осуществляется по трем осям: продольной, поперечной и вертикальной.

Консоль и рабочий стол

Консоль станка перемещается по вертикальной колонне и служит опорой для рабочего стола. Рабочий стол выполнен из высококачественной стали и оснащен Т-образными пазами для крепления заготовок. Стол может перемещаться в продольном и поперечном направлениях, что обеспечивает удобство при обработке крупных деталей. Наличие системы охлаждения предотвращает перегрев инструмента и заготовки, повышая качество обработки.

Конструкция вертикально фрезерного станка 6Т12 обеспечивает универсальность и высокую производительность, что делает его востребованным в машиностроении, инструментальном производстве и других отраслях.

Типы операций, выполняемых на станке 6Т12

Вертикально-фрезерный станок 6Т12 предназначен для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических и других материалов. Основные типы операций включают фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

Фрезерование

Станок позволяет выполнять черновое и чистовое фрезерование плоских, фасонных и ступенчатых поверхностей. Используются торцевые, цилиндрические, дисковые и концевые фрезы. Возможна обработка деталей в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Сверление и растачивание

На станке 6Т12 можно выполнять сверление отверстий различного диаметра и глубины. Для растачивания применяются расточные головки, что позволяет добиться высокой точности размеров и качества поверхности.

Дополнительно станок используется для нарезания резьбы с помощью метчиков и резьбонарезных головок. Это делает его универсальным оборудованием для комплексной обработки деталей.

Рекомендации по выбору оснастки для работы

Выбор оснастки для вертикально-фрезерного станка 6Т12 зависит от типа обрабатываемого материала, сложности задачи и требуемой точности. Основные элементы оснастки включают фрезы, патроны, оправки и зажимные приспособления.

Для обработки металлов используйте твердосплавные фрезы, которые обеспечивают высокую стойкость и точность. Для дерева и пластика подойдут фрезы из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками. При выборе фрезы учитывайте её диаметр, количество зубьев и угол заточки.

Патроны и оправки должны соответствовать размеру шпинделя станка и обеспечивать надежное крепление инструмента. Для точных работ предпочтительны цанговые патроны, которые минимизируют биение инструмента.

Зажимные приспособления, такие как тиски и прихваты, должны быть изготовлены из прочных материалов и обеспечивать надежную фиксацию заготовки. Для сложных деталей используйте специализированные приспособления, такие как делительные головки или поворотные столы.

При выборе оснастки учитывайте её совместимость с параметрами станка 6Т12, включая максимальный диаметр фрезы, мощность шпинделя и размер рабочего стола. Правильно подобранная оснастка повышает производительность и качество обработки.

Обслуживание и уход за станком 6Т12

Регулярное обслуживание и правильный уход за вертикально фрезерным станком 6Т12 обеспечивают его долговечность, точность работы и безопасность эксплуатации. Основные меры включают очистку, смазку, проверку и своевременную замену изношенных деталей.

Ежедневно после завершения работы необходимо очищать станок от стружки, пыли и остатков смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Особое внимание уделите направляющим, рабочему столу и шпинделю. Используйте мягкие щетки и ветошь, избегая абразивных материалов.

Смазка станка проводится в соответствии с графиком, указанным в технической документации. Основные узлы, требующие смазки:

Регулярно проверяйте состояние ремней, подшипников и других движущихся частей. При обнаружении люфтов, трещин или износа замените детали. Натяжение ремней должно соответствовать нормативам, указанным в руководстве.

Контролируйте уровень СОЖ и своевременно доливайте или заменяйте ее. Используйте только рекомендованные производителем жидкости, чтобы избежать коррозии и повреждения деталей.

Раз в полгода проводите полную диагностику станка, включая проверку точности обработки, состояния электрооборудования и гидравлической системы. При необходимости выполняйте регулировку и калибровку.

Соблюдение этих рекомендаций позволит поддерживать станок 6Т12 в рабочем состоянии и минимизировать риск поломок.

Примеры применения станка в различных отраслях

Вертикально фрезерный станок 6Т12 широко используется в различных отраслях благодаря своей универсальности, надежности и высокой точности обработки. Он подходит для выполнения широкого спектра операций, включая фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

Машиностроение

В машиностроении станок 6Т12 применяется для обработки деталей из металла, таких как корпусные элементы, валы, шестерни и фланцы. Он обеспечивает высокую точность при изготовлении сложных деталей, что особенно важно для сборки механизмов и оборудования.

Авиационная и космическая промышленность

В авиационной и космической отраслях станок используется для обработки высокопрочных материалов, таких как титан и алюминиевые сплавы. Он позволяет изготавливать детали с минимальными допусками, что критично для обеспечения безопасности и надежности летательных аппаратов.

Энергетика

В энергетической отрасли станок 6Т12 применяется для обработки компонентов турбин, генераторов и другого оборудования. Он обеспечивает высокую точность при изготовлении деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур.

Автомобилестроение

В автомобильной промышленности станок используется для производства деталей двигателей, коробок передач и других узлов. Он позволяет обрабатывать заготовки с высокой скоростью и точностью, что способствует повышению качества конечной продукции.

Медицинская промышленность

В медицинской отрасли станок 6Т12 применяется для изготовления высокоточных деталей медицинского оборудования и инструментов. Он обеспечивает чистоту обработки и соблюдение строгих стандартов качества.

Таким образом, вертикально фрезерный станок 6Т12 является незаменимым оборудованием в различных отраслях, где требуется высокая точность и надежность обработки материалов.