Сверлильный станок 2н125 технические характеристики

Сверлильный станок 2Н125 является одним из наиболее популярных представителей вертикально-сверлильного оборудования. Он широко применяется в машиностроении, металлообработке и других отраслях промышленности для выполнения точных операций сверления, рассверливания, зенкерования и нарезания резьбы.

Основным преимуществом станка является его универсальность и простота в эксплуатации. Благодаря продуманной конструкции и надежным компонентам, он обеспечивает высокую точность обработки деталей даже при интенсивной эксплуатации. Станок подходит для работы с различными материалами, включая сталь, чугун, цветные металлы и их сплавы.

Технические характеристики 2Н125 позволяют ему эффективно справляться с задачами различной сложности. Он оснащен мощным электродвигателем, обеспечивающим стабильную работу на всех режимах, а также механической коробкой передач, которая позволяет точно регулировать скорость вращения шпинделя. Эти особенности делают станок незаменимым инструментом в условиях как мелкосерийного, так и массового производства.

Сверлильный станок 2Н125: основные технические характеристики

Основные параметры

• Наибольший диаметр сверления: 25 мм.
• Расстояние от шпинделя до стола: 0–500 мм.
• Расстояние от оси шпинделя до стойки: 250 мм.
• Ход шпинделя: 200 мм.
• Количество скоростей шпинделя: 12.
• Диапазон скоростей шпинделя: 31,5–1400 об/мин.
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт.

Габариты и масса

• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 1100×800×2500 мм.
• Масса станка: 950 кг.

Станок 2Н125 оснащен механической подачей шпинделя, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Его конструкция позволяет эффективно выполнять как мелкие, так и крупные сверлильные операции.

Максимальный диаметр сверления и обрабатываемые материалы

Сверлильный станок 2Н125 способен выполнять отверстия диаметром до 25 мм в стальных заготовках. При работе с менее твердыми материалами, такими как алюминий, медь или пластик, допустимый диаметр может быть увеличен за счет снижения нагрузки на инструмент. Станок эффективно обрабатывает широкий спектр материалов, включая конструкционные стали, цветные металлы, сплавы и композиты. Использование качественных сверл и правильного режима резания обеспечивает высокую точность и чистоту обработки.

Для достижения максимальной производительности важно учитывать твердость и структуру обрабатываемого материала. При работе с твердыми сплавами рекомендуется снижать скорость вращения шпинделя и использовать охлаждающие жидкости. Это позволяет избежать перегрева инструмента и продлить его срок службы. Станок 2Н125 подходит для серийного и единичного производства, обеспечивая стабильные результаты при соблюдении технологических параметров.

Мощность двигателя и скорость вращения шпинделя

Сверлильный станок 2Н125 оснащен асинхронным электродвигателем мощностью 1,1 кВт. Такая мощность обеспечивает стабильную работу станка при обработке металлических заготовок средней твердости, включая сталь и чугун. Двигатель рассчитан на длительную эксплуатацию без перегрева, что делает станок надежным инструментом для производственных задач.

Скорость вращения шпинделя

Шпиндель станка 2Н125 поддерживает 6 ступеней скорости вращения, которые регулируются в диапазоне от 45 до 2000 об/мин. Это позволяет адаптировать станок для выполнения различных операций, таких как сверление, зенкерование и развертывание. Переключение скоростей осуществляется с помощью коробки передач, что обеспечивает точность и удобство в настройке.

Преимущества выбора скорости

Возможность регулировки скорости вращения шпинделя позволяет оптимизировать процесс обработки в зависимости от материала заготовки и диаметра инструмента. Например, для твердых материалов рекомендуется использовать низкие скорости, а для мягких – высокие. Это увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки.

Габариты станка и масса для транспортировки

Сверлильный станок 2Н125 имеет компактные размеры, что позволяет удобно размещать его в мастерских или на производственных участках. Габаритные параметры станка составляют 1100 мм в длину, 800 мм в ширину и 2300 мм в высоту. Эти размеры включают все выступающие элементы конструкции, такие как стол, шпиндель и двигатель.

Масса станка

Масса станка без дополнительного оборудования составляет 600 кг. Это значение учитывает основные компоненты: станину, стол, шпиндельную головку и электродвигатель. Для транспортировки станка рекомендуется использовать грузоподъемные механизмы, такие как кран или гидравлическая тележка, чтобы избежать повреждений и обеспечить безопасность.

Особенности транспортировки

При перемещении станка важно учитывать его габариты и массу. Для удобства транспортировки рекомендуется демонтировать съемные элементы, такие как стол и защитные кожухи. Это позволит снизить общий вес и уменьшить габариты, что упростит процесс погрузки и разгрузки.

Точность позиционирования и глубина сверления

Сверлильный станок 2Н125 обеспечивает высокую точность позиционирования за счет жесткой конструкции и надежной фиксации заготовки. Погрешность позиционирования составляет не более 0,05 мм, что позволяет выполнять работы с минимальными отклонениями. Это достигается благодаря точной регулировке стола и шпинделя, а также использованию качественных направляющих.

Глубина сверления на станке 2Н125 достигает 200 мм, что делает его подходящим для обработки деталей средней сложности. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 25 мм, что обеспечивает широкий спектр применения. Для контроля глубины используется градуированная шкала на рукоятке подачи, позволяющая точно задавать параметры обработки.

Возможность регулировки скорости вращения шпинделя в диапазоне от 45 до 2000 об/мин позволяет подбирать оптимальные режимы для различных материалов. Это способствует повышению точности и качества сверления, а также увеличению срока службы инструмента.

Комплектация и дополнительные опции

Сверлильный станок 2Н125 поставляется в базовой комплектации, которая включает все необходимые элементы для начала работы. Однако для расширения функциональности и удобства эксплуатации доступны дополнительные опции.

Базовая комплектация

• Станок с установленной колонной и рабочим столом.
• Электродвигатель с защитным кожухом.
• Патрон для крепления сверл (обычно типа Морзе 2).
• Ключ для установки и смены сверл.
• Комплект крепежных элементов для монтажа станка.
• Техническая документация, включающая паспорт и инструкцию по эксплуатации.

Дополнительные опции

• Стол с Т-образными пазами для удобного крепления заготовок.
• Устройство для подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости).
• Набор сверл и метчиков для различных типов обработки.
• Запасные патроны или переходники для использования инструмента с разными хвостовиками.
• Светильник для дополнительного освещения рабочей зоны.
• Защитные экраны и кожухи для повышения безопасности оператора.

Выбор дополнительных опций зависит от задач, которые планируется выполнять на станке. Комплектация может быть расширена как на этапе заказа, так и в процессе эксплуатации.

Особенности эксплуатации и технического обслуживания

Эксплуатация сверлильного станка 2Н125 требует соблюдения правил, обеспечивающих долговечность оборудования и безопасность оператора. Перед началом работы необходимо проверить уровень масла в редукторе и убедиться в исправности всех механизмов. Станок должен быть надежно закреплен на устойчивой поверхности, а заготовка – правильно зафиксирована в тисках или на столе.

Основные правила эксплуатации

При работе с 2Н125 важно соблюдать следующие рекомендации:

• Не превышать максимальную нагрузку на шпиндель (до 25 мм в диаметре).
• Использовать только острые и подходящие по размеру сверла.
• Избегать перегрева двигателя, делая перерывы при интенсивной работе.
• Контролировать состояние ремней привода и своевременно их заменять.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание включает:

• Проверку и замену масла в редукторе каждые 500 часов работы.
• Очистку станка от стружки и пыли после каждого использования.
• Смазку подвижных частей (направляющих, винтов) специальными составами.
• Проверку затяжки крепежных элементов и регулировку механизмов.

Своевременное обслуживание и соблюдение правил эксплуатации позволяют избежать поломок и продлить срок службы станка 2Н125.