
Вертикально фрезерный станок 6Т13 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок. Этот станок широко используется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности благодаря своей надежности, точности и высокой производительности. Его конструкция позволяет выполнять широкий спектр операций, включая фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы.
Основной особенностью станка 6Т13 является его вертикальная компоновка, которая обеспечивает удобство работы с заготовками и простоту управления. Станок оснащен мощным электродвигателем, что позволяет обрабатывать детали из различных материалов, включая сталь, чугун и цветные металлы. Высокая жесткость конструкции и точность позиционирования обеспечивают качественное выполнение операций даже при работе с крупногабаритными заготовками.
Применение станка 6Т13 особенно актуально в условиях серийного и мелкосерийного производства. Его универсальность и возможность оснащения различными типами фрез делают его незаменимым инструментом для выполнения сложных технологических задач. Благодаря своей надежности и долговечности, станок 6Т13 остается востребованным на предприятиях, где требуется высокая точность и стабильность в обработке деталей.
- Вертикально фрезерный станок 6т13: характеристики и применение
- Основные характеристики
- Применение
- Основные технические параметры станка 6т13
- Особенности конструкции и компоновки
- Компоновка станка
- Конструктивные особенности
- Сферы применения вертикально фрезерного станка 6т13
- Машиностроение и металлообработка
- Производство инструментов и оснастки
- Рекомендации по выбору режимов обработки
- Обслуживание и уход за станком
- Преимущества и ограничения модели 6т13
- Преимущества
- Ограничения
Вертикально фрезерный станок 6т13: характеристики и применение
Основные характеристики
Станок 6т13 оснащен вертикальным шпинделем, который обеспечивает точность обработки. Максимальный диаметр фрезы составляет 32 мм, а частота вращения шпинделя варьируется от 31,5 до 1600 об/мин. Размер рабочего стола – 400х1600 мм, что позволяет работать с крупными заготовками. Мощность электродвигателя – 7,5 кВт, что обеспечивает высокую производительность.
Применение
Станок 6т13 используется для выполнения различных операций: фрезерование плоскостей, пазов, зубчатых колес и сложных профилей. Он подходит для обработки сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. Благодаря своей универсальности, станок применяется как в единичном, так и в серийном производстве.
Станок 6т13 – это надежное решение для точной и качественной обработки металлических деталей, сочетающее в себе высокую производительность и простоту эксплуатации.
Основные технические параметры станка 6т13
Станок 6т13 относится к категории вертикально-фрезерных станков универсального назначения. Основные технические параметры включают размер рабочего стола 400×1600 мм, что позволяет обрабатывать заготовки средних и крупных габаритов. Максимальная нагрузка на стол составляет 500 кг, обеспечивая устойчивость при работе с тяжелыми деталями.
Диапазон продольного перемещения стола равен 1000 мм, поперечного – 400 мм, а вертикального – 450 мм. Это обеспечивает широкие возможности для обработки деталей сложной формы. Скорость вращения шпинделя регулируется в пределах от 31,5 до 1600 об/мин, что позволяет подбирать оптимальный режим для различных материалов и операций.
Мощность электродвигателя шпинделя составляет 7,5 кВт, обеспечивая высокую производительность и точность обработки. Станок оснащен конусом шпинделя ISO 50, что позволяет использовать широкий спектр фрез и других инструментов. Точность позиционирования достигает 0,05 мм, что делает станок пригодным для выполнения высокоточных работ.
Габаритные размеры станка составляют 2550×2300×2300 мм, а масса – 3500 кг. Эти параметры делают его достаточно компактным для установки в условиях ограниченного пространства, сохраняя при этом высокую стабильность и надежность.
Особенности конструкции и компоновки
Вертикально-фрезерный станок 6Т13 отличается продуманной конструкцией, обеспечивающей высокую точность и надежность в работе. Основные элементы станка выполнены из высокопрочных материалов, что гарантирует долговечность и устойчивость к нагрузкам.
Компоновка станка
- Станина: Массивная чугунная станина обеспечивает устойчивость и минимизирует вибрации во время обработки.
- Стол: Рабочий стол имеет Т-образные пазы для надежного крепления заготовок и оснащен механизмом продольного, поперечного и вертикального перемещения.
- Шпиндель: Вертикально расположенный шпиндель с конусом Морзе обеспечивает точное крепление инструмента и высокую жесткость при обработке.
- Коробка скоростей: Встроенная коробка скоростей позволяет регулировать частоту вращения шпинделя в зависимости от типа обрабатываемого материала.
Конструктивные особенности
- Механизм подач: Станок оснащен механической системой подач, которая обеспечивает плавное и точное перемещение стола и шпинделя.
- Система охлаждения: Встроенная система подачи охлаждающей жидкости повышает эффективность обработки и продлевает срок службы инструмента.
- Электрическое оборудование: Станок оборудован надежной системой управления, включающей защитные устройства и кнопки аварийной остановки.
Конструкция станка 6Т13 позволяет выполнять широкий спектр операций, включая фрезерование, сверление и растачивание, с высокой точностью и производительностью.
Сферы применения вертикально фрезерного станка 6т13
Вертикально фрезерный станок 6т13 широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и высокой точности обработки. Основные сферы применения включают машиностроение, металлообработку, производство инструментов и деталей сложной конфигурации.
Машиностроение и металлообработка
Станок 6т13 применяется для обработки заготовок из черных и цветных металлов, включая сталь, чугун, алюминий и сплавы. Он используется для выполнения фрезерных операций, таких как торцевание, пазование, сверление и нарезание резьбы. Это делает его незаменимым в производстве деталей для автомобилей, станков и другого промышленного оборудования.
Производство инструментов и оснастки
Благодаря высокой точности и стабильности работы, станок 6т13 востребован в изготовлении пресс-форм, штампов, шаблонов и других сложных инструментов. Он позволяет выполнять точную обработку поверхностей с минимальными отклонениями, что особенно важно для производства высокоточных изделий.
Кроме того, станок используется в ремонтных мастерских для восстановления и модернизации деталей, а также в мелкосерийном производстве, где требуется гибкость и универсальность оборудования.
Рекомендации по выбору режимов обработки
Выбор режимов обработки на вертикально фрезерном станке 6Т13 зависит от материала заготовки, типа фрезы и требуемой точности. Основные параметры: скорость резания, подача и глубина обработки. Правильный выбор режимов обеспечивает качество обработки, долговечность инструмента и производительность.
- Скорость резания (V):
- Для стали: 25–50 м/мин.
- Для алюминия: 150–300 м/мин.
- Для чугуна: 20–40 м/мин.
- Скорость зависит от твердости материала и типа фрезы.
- Подача (S):
- Черновая обработка: 0,1–0,3 мм/зуб.
- Чистовая обработка: 0,05–0,1 мм/зуб.
- Подача должна соответствовать прочности инструмента и жесткости станка.
- Глубина резания (t):
- Черновая обработка: 2–5 мм.
- Чистовая обработка: 0,2–0,5 мм.
- Глубина зависит от мощности станка и устойчивости заготовки.
Дополнительные рекомендации:
- Используйте охлаждение для снижения нагрева инструмента и заготовки.
- Проверяйте заточку фрезы перед началом работы.
- Учитывайте жесткость крепления заготовки для избежания вибраций.
- Тестируйте режимы на пробной заготовке перед основной обработкой.
Правильный выбор режимов обработки на станке 6Т13 повышает точность и снижает износ оборудования.
Обслуживание и уход за станком
Для обеспечения долговечности и бесперебойной работы вертикально фрезерного станка 6Т13 необходимо регулярно проводить техническое обслуживание. Ежедневно очищайте рабочие поверхности от стружки и пыли, используя щетки и сжатый воздух. Проверяйте уровень масла в смазочных системах и при необходимости доливайте его.
Еженедельно проверяйте состояние направляющих и винтов подачи. Очищайте их от загрязнений и смазывайте специальными составами. Убедитесь в отсутствии люфтов и деформаций. Осматривайте ремни и шкивы на предмет износа и натяжения.
Ежемесячно проводите полную диагностику станка. Проверяйте точность позиционирования, состояние подшипников и зубчатых передач. При необходимости регулируйте зазоры и заменяйте изношенные детали. Контролируйте работу системы охлаждения и фильтров.
Раз в полгода выполняйте капитальную чистку и смазку всех узлов станка. Проверяйте электрические соединения и заземление. Заменяйте масло в гидравлической системе и фильтры. Своевременное обслуживание предотвращает поломки и сохраняет точность обработки.
Преимущества и ограничения модели 6т13
Вертикально фрезерный станок 6т13 широко используется в металлообработке благодаря своей универсальности и надежности. Однако, как и любое оборудование, он имеет свои сильные и слабые стороны.
Преимущества

Станок 6т13 отличается высокой точностью обработки, что достигается за счет жесткой конструкции и качественных компонентов. Он поддерживает широкий диапазон скоростей вращения шпинделя, что позволяет работать с различными материалами. Удобное управление и настройка делают его подходящим как для опытных операторов, так и для новичков. Станок также обладает хорошей производительностью и долговечностью при правильной эксплуатации.
Ограничения

Основным недостатком модели 6т13 является ограниченная площадь рабочего стола, что может затруднить обработку крупногабаритных деталей. Кроме того, станок требует регулярного технического обслуживания для поддержания точности и надежности. Некоторые пользователи отмечают, что уровень шума при работе может быть выше, чем у современных аналогов.
| Характеристика | Преимущество | Ограничение |
|---|---|---|
| Точность обработки | Высокая | Требует регулярной калибровки |
| Габариты рабочего стола | Подходит для большинства задач | Недостаточно для крупных деталей |
| Уровень шума | Приемлемый | Выше, чем у современных моделей |







