Станок продольно строгальный 7212

Станок продольно строгальный 7212 представляет собой высокоточное оборудование, предназначенное для обработки крупногабаритных заготовок из металла. Этот станок широко используется в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности, где требуется выполнение сложных операций по строганию и фрезерованию. Его конструкция обеспечивает высокую производительность и точность обработки, что делает его незаменимым в условиях современного производства.

Основной особенностью станка 7212 является его универсальность. Он способен обрабатывать заготовки длиной до 12 метров, что позволяет использовать его для работы с крупными деталями. Станок оснащен мощным электроприводом и системой автоматического управления, что значительно упрощает процесс обработки и снижает вероятность ошибок. Кроме того, его конструкция обеспечивает минимальные вибрации, что положительно сказывается на качестве готовых изделий.

Применение станка 7212 охватывает широкий спектр задач: от черновой обработки до финишной доводки деталей. Он используется для строгания плоских поверхностей, пазов, канавок и других сложных форм. Благодаря своей надежности и долговечности, этот станок стал важным элементом в производственных цехах, где требуется высокая точность и стабильность работы.

Станок продольно строгальный 7212: характеристики и применение

Станок продольно строгальный 7212 предназначен для обработки крупногабаритных заготовок из металла, дерева и других материалов. Он обеспечивает высокую точность и производительность при выполнении строгания, фрезерования и других операций. Основная область применения станка – тяжелое машиностроение, судостроение и производство крупных металлоконструкций.

Основные характеристики

Станок 7212 обладает рядом технических параметров, которые делают его универсальным и надежным оборудованием. Ниже приведены ключевые характеристики:

Применение станка

Станок 7212 используется для обработки крупных деталей, таких как корпуса судов, станины станков, рамы прессов и другие массивные конструкции. Благодаря высокой точности и надежности, он позволяет выполнять черновую и чистовую обработку поверхностей, обеспечивая соблюдение заданных размеров и геометрии. Станок также применяется в ремонтных мастерских для восстановления крупногабаритных деталей.

Основные технические параметры станка 7212

Станок продольно строгальный 7212 предназначен для обработки крупногабаритных заготовок из металла. Максимальная длина строгания составляет 4000 мм, ширина – 1250 мм, а высота – 1000 мм. Станок оснащен столом размером 4000х1250 мм, который обеспечивает устойчивое крепление заготовок.

Мощность главного электродвигателя станка достигает 30 кВт, что позволяет обрабатывать материалы высокой твердости. Скорость перемещения стола регулируется в диапазоне от 3 до 30 м/мин, обеспечивая гибкость в выборе режимов обработки.

Точность позиционирования инструмента составляет ±0,02 мм, что гарантирует высокое качество обработки поверхностей. Станок поддерживает установку различных режущих инструментов, включая резцы и фрезы, что расширяет его функциональные возможности.

Габаритные размеры станка – 7000х3000х2500 мм, вес – 12 тонн. Конструкция станка обеспечивает стабильность и минимальные вибрации во время работы, что повышает точность обработки и срок службы оборудования.

Станок 7212 оснащен системой автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что снижает износ инструмента и повышает производительность. Управление станком осуществляется через панель с цифровым дисплеем, что упрощает настройку и контроль параметров обработки.

Особенности конструкции и принцип работы

Станок продольно строгальный 7212 представляет собой мощное оборудование, предназначенное для обработки крупногабаритных заготовок. Его конструкция включает следующие основные элементы:

• Станина – массивная основа, обеспечивающая устойчивость и точность работы станка. Изготавливается из высокопрочного чугуна.
• Стол – подвижная платформа для крепления заготовки. Оснащен Т-образными пазами для надежной фиксации.
• Ползун – элемент, несущий режущий инструмент. Перемещается по вертикальным направляющим для выполнения строгания.
• Привод – механизм, обеспечивающий движение стола и ползуна. Включает электродвигатель, редуктор и систему передач.
• Система управления – позволяет регулировать скорость и направление движения, а также контролировать параметры обработки.

Принцип работы станка основан на возвратно-поступательном движении стола с заготовкой и ползуна с режущим инструментом. Процесс обработки включает следующие этапы:

1. Заготовка фиксируется на столе с помощью зажимных устройств.
2. Стол перемещается в горизонтальной плоскости, обеспечивая подачу заготовки под режущий инструмент.
3. Ползун с инструментом движется в вертикальной плоскости, снимая слой материала с поверхности заготовки.
4. После завершения цикла стол возвращается в исходное положение, и процесс повторяется.

Конструкция станка обеспечивает высокую точность обработки, стабильность работы и возможность обработки заготовок сложной формы. Регулируемые параметры движения стола и ползуна позволяют адаптировать станок под различные задачи.

Области применения в промышленности

Станок продольно строгальный 7212 активно используется в металлообрабатывающей промышленности для обработки крупногабаритных заготовок. Основное назначение – строгание плоских поверхностей, пазов, канавок и фасонных профилей на деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Благодаря высокой точности и производительности, станок применяется в машиностроении для изготовления корпусных деталей, станин, направляющих и других ответственных элементов.

В судостроении станок используется для обработки крупных деталей корпусов судов, таких как палубы, переборки и фундаменты. В энергетической отрасли он востребован для обработки деталей турбин, генераторов и другого оборудования. В тяжелом машиностроении станок применяется для изготовления деталей прокатных станов, прессов и горно-шахтного оборудования.

Станок также используется в ремонтных мастерских для восстановления изношенных деталей. Его универсальность и надежность делают его незаменимым инструментом в производственных процессах, требующих высокой точности и обработки крупных заготовок.

Преимущества станка в сравнении с аналогами

Станок продольно строгальный 7212 выделяется высокой точностью обработки, что обеспечивается жесткой конструкцией станины и минимальными вибрациями. Это позволяет достигать отклонений в пределах 0,02 мм, что превосходит большинство аналогов.

Мощность привода станка составляет 18 кВт, что обеспечивает высокую производительность при обработке крупногабаритных заготовок. В сравнении с аналогичными моделями, это позволяет сократить время обработки на 15-20%.

Широкий диапазон регулировки скорости движения стола (от 3 до 30 м/мин) обеспечивает универсальность станка. Это позволяет работать с различными материалами, включая сталь, чугун и цветные металлы, что недоступно для многих конкурентов.

Наличие автоматической системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости повышает долговечность инструмента и снижает износ. Это экономит расходные материалы и увеличивает срок службы станка.

Эргономичная конструкция и удобное расположение органов управления упрощают эксплуатацию и снижают вероятность ошибок оператора. Это особенно важно при работе с крупными и тяжелыми заготовками.

Станок оснащен системой ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс обработки и повысить точность. В отличие от аналогов, это минимизирует человеческий фактор и увеличивает повторяемость операций.

Рекомендации по выбору и эксплуатации

При выборе станка 7212 учитывайте максимальные размеры обрабатываемых заготовок. Обратите внимание на длину, ширину и высоту строгания, которые должны соответствовать вашим производственным задачам. Проверьте мощность электродвигателя и диапазон регулировки скорости подачи стола, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

Критерии выбора

Оцените жесткость конструкции станка, так как она влияет на точность обработки. Убедитесь, что оборудование оснащено надежной системой крепления заготовок и защитными механизмами. Проверьте наличие дополнительных опций, таких как автоматическая смазка и цифровое управление, которые упрощают эксплуатацию.

Эксплуатация и обслуживание

Регулярно проверяйте состояние направляющих стола и суппорта, чтобы избежать износа. Следите за уровнем масла в гидравлической системе и своевременно заменяйте его. Очищайте рабочую зону от стружки и пыли для предотвращения повреждений механизмов. Проводите плановое техническое обслуживание в соответствии с инструкцией производителя.

Важно: Используйте только качественные режущие инструменты, подходящие для обработки конкретных материалов. Это обеспечит точность и долговечность станка.

Правильный выбор и соблюдение рекомендаций по эксплуатации продлят срок службы станка 7212 и повысят эффективность производства.

Типичные неисправности и способы их устранения

Станок продольно строгальный 7212, как и любое сложное оборудование, может подвергаться различным неисправностям. Ниже приведены наиболее распространенные проблемы и методы их устранения.

Неисправности механической части

1. Вибрация стола – возникает из-за износа направляющих или неправильной регулировки. Решение: проверить и заменить изношенные детали, отрегулировать зазоры.
2. Неравномерное движение стола – причиной может быть загрязнение или повреждение рейки и шестерни. Решение: очистить механизм, заменить поврежденные элементы.
3. Износ подшипников – приводит к шуму и люфтам. Решение: заменить подшипники, проверить смазку.

Электрические неисправности

1. Отказ электродвигателя – возможен из-за перегрева или повреждения обмотки. Решение: проверить напряжение, заменить двигатель при необходимости.
2. Неисправность пусковой аппаратуры – проявляется в отсутствии реакции на включение. Решение: проверить контакты, заменить реле или пускатель.
3. Короткое замыкание – может быть вызвано повреждением кабелей. Решение: провести диагностику проводки, заменить поврежденные участки.

Регулярное техническое обслуживание и своевременное устранение неисправностей помогут продлить срок службы станка и обеспечить его стабильную работу.