Круглошлифовальный станок модели 3132 представляет собой высокоточное оборудование, предназначенное для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей цилиндрической и конической формы. Этот станок широко применяется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность обработки металлических заготовок.
Основной особенностью станка 3132 является его универсальность. Он позволяет выполнять как черновую, так и чистовую шлифовку, обеспечивая минимальные отклонения от заданных размеров. Точность обработки достигается благодаря стабильной работе шпинделя и возможности точной настройки параметров шлифования.
Станок оснащен мощным электродвигателем, который обеспечивает высокую производительность даже при обработке твердых материалов. Система охлаждения предотвращает перегрев оборудования, что способствует увеличению срока его службы. Кроме того, станок имеет удобную систему управления, которая позволяет оператору легко настраивать и контролировать процесс обработки.
Важной характеристикой станка 3132 является его габаритные размеры и масса, которые делают его компактным и удобным для размещения в производственных помещениях. При этом он сохраняет высокую жесткость конструкции, что обеспечивает стабильность работы даже при обработке крупногабаритных деталей.
- Максимальные размеры обрабатываемых деталей
- Основные параметры
- Таблица максимальных размеров
- Диапазон скоростей вращения шлифовального круга
- Регулировка скоростей
- Преимущества
- Точность обработки и допустимые отклонения
- Допустимые отклонения по геометрии
- Допустимые отклонения по шероховатости
- Мощность двигателя и потребление энергии
- Потребление энергии
- Особенности двигателя
- Особенности системы охлаждения
- Комплектация и дополнительные опции
Максимальные размеры обрабатываемых деталей
Круглошлифовальный станок 3132 предназначен для обработки деталей цилиндрической и конической формы. Станок обеспечивает высокую точность обработки благодаря своей конструкции и техническим возможностям. Максимальные размеры обрабатываемых деталей определяются характеристиками станка и позволяют работать с заготовками различного диаметра и длины.
Основные параметры
Станок 3132 позволяет обрабатывать детали с максимальным диаметром до 200 мм и длиной до 750 мм. Эти параметры обеспечивают широкий спектр применения станка в различных отраслях промышленности.
Таблица максимальных размеров
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный диаметр обрабатываемой детали | 200 мм |
| Максимальная длина обрабатываемой детали | 750 мм |
| Максимальный диаметр шлифовального круга | 500 мм |
| Максимальная ширина шлифовального круга | 100 мм |
Эти характеристики делают круглошлифовальный станок 3132 универсальным оборудованием для обработки деталей средних и крупных размеров с высокой точностью и качеством поверхности.
Диапазон скоростей вращения шлифовального круга
Круглошлифовальный станок 3132 оснащен регулируемым диапазоном скоростей вращения шлифовального круга, что обеспечивает гибкость при обработке различных материалов. Минимальная скорость вращения составляет 20 м/с, что позволяет работать с хрупкими или тонкостенными деталями, минимизируя риск повреждения. Максимальная скорость достигает 50 м/с, что оптимально для обработки твердых сплавов и высокопроизводительного шлифования.
Регулировка скоростей
Скорость вращения регулируется с помощью частотного преобразователя, что обеспечивает плавное изменение параметров без потери мощности. Это позволяет оператору точно настраивать режимы обработки в зависимости от типа материала и требований к качеству поверхности.
Преимущества
Широкий диапазон скоростей обеспечивает универсальность станка 3132, позволяя выполнять как черновую, так и чистовую обработку. Использование оптимальных скоростей вращения повышает точность обработки, снижает износ круга и увеличивает его ресурс.
Точность обработки и допустимые отклонения
Круглошлифовальный станок 3132 обеспечивает высокую точность обработки деталей благодаря своей конструкции и технологическим возможностям. Станок способен достигать точности шлифования в пределах 0,001–0,002 мм, что делает его пригодным для выполнения прецизионных работ. Такие показатели достигаются за счет жесткой станины, точной системы подачи и высококачественных шлифовальных кругов.
Допустимые отклонения по геометрии
Станок обеспечивает минимальные отклонения от заданной геометрии детали. Допустимая конусность и овальность обрабатываемых поверхностей не превышает 0,003 мм на длине 100 мм. Это позволяет выполнять обработку с высокой степенью повторяемости, что особенно важно при серийном производстве.
Допустимые отклонения по шероховатости
Круглошлифовальный станок 3132 позволяет достигать шероховатости поверхности в пределах Ra 0,16–0,32 мкм. Такие параметры обеспечиваются за счет точной настройки режимов шлифования, включая скорость вращения круга и подачи заготовки. Допустимые отклонения по шероховатости не превышают 10% от заданного значения, что соответствует требованиям большинства технических стандартов.
Высокая точность обработки и минимальные допустимые отклонения делают станок 3132 надежным инструментом для выполнения ответственных задач в машиностроении и других отраслях промышленности.
Мощность двигателя и потребление энергии
Круглошлифовальный станок 3132 оснащен электродвигателем, обеспечивающим высокую производительность и стабильность работы. Основной двигатель станка имеет мощность 7,5 кВт, что позволяет эффективно обрабатывать заготовки из различных материалов, включая сталь, чугун и сплавы.
Потребление энергии
Станок спроектирован с учетом энергоэффективности. Потребляемая мощность зависит от режима работы и нагрузки, но в среднем составляет около 6,5 кВт при стандартных условиях эксплуатации. Это делает станок экономичным в использовании, снижая затраты на электроэнергию.
Особенности двигателя
Двигатель станка 3132 оснащен системой плавного пуска, что минимизирует скачки напряжения и продлевает срок службы оборудования. Также предусмотрена защита от перегрузок, обеспечивающая безопасность и надежность работы.
Особенности системы охлаждения
Система охлаждения круглошлифовального станка 3132 разработана для обеспечения стабильной работы оборудования и повышения качества обработки деталей. Ее ключевые особенности:
- Циркуляция охлаждающей жидкости: Встроенный насос обеспечивает непрерывную подачу жидкости к зоне обработки, что предотвращает перегрев инструмента и заготовки.
- Фильтрация: Система оснащена многоступенчатым фильтром, который удаляет абразивные частицы и загрязнения, продлевая срок службы охлаждающей жидкости.
- Регулировка подачи: Пользователь может точно настроить объем и направление подачи жидкости в зависимости от типа обработки и материала заготовки.
- Энергоэффективность: Система работает с минимальными энергозатратами, что снижает общие эксплуатационные расходы.
- Защита от утечек: Герметичные соединения и прочные шланги предотвращают потери охлаждающей жидкости, обеспечивая безопасность и чистоту рабочей зоны.
Система охлаждения станка 3132 гарантирует высокую точность обработки и долговечность оборудования даже при интенсивной эксплуатации.
Комплектация и дополнительные опции
Круглошлифовальный станок 3132 поставляется в базовой комплектации, включающей основные узлы и элементы для выполнения стандартных операций. В комплект входят: станина, шлифовальная бабка, передняя и задняя бабки, стол, гидравлическая система управления, система охлаждения и электрический шкаф. Станок оснащен устройством для автоматической подачи и регулировки шлифовального круга.
Дополнительно станок может быть укомплектован опциями для расширения функциональности. К ним относятся: устройство для правки шлифовального круга, система ЧПУ для автоматизации процессов, механизм измерения диаметра детали, а также различные приспособления для обработки сложных поверхностей. Возможна установка системы пылеудаления для улучшения условий работы и повышения точности обработки.
Для повышения производительности предлагается оснащение станка дополнительными кругами с различными характеристиками абразива, а также сменные патроны и центры для фиксации заготовок. При необходимости станок может быть адаптирован под индивидуальные требования заказчика, включая модернизацию гидравлической или электрической системы.
