Станок 6т12 технические характеристики

Обработка дерева

Станок 6т12 технические характеристики

Станок 6Т12 представляет собой универсальный фрезерный станок, разработанный для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических заготовок. Этот станок активно используется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности благодаря своей надежности, точности и высокой производительности.

Основным назначением станка 6Т12 является фрезерование плоских и фасонных поверхностей, а также выполнение таких операций, как сверление, растачивание и нарезание резьбы. Станок оснащен горизонтальным шпинделем, что позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные детали с высокой точностью.

Ключевые технические характеристики станка 6Т12 включают максимальный диаметр фрезерования, размеры рабочего стола, мощность двигателя и диапазон скоростей шпинделя. Эти параметры обеспечивают станку возможность работать с различными материалами, включая сталь, чугун и цветные металлы.

Важной особенностью станка 6Т12 является его универсальность и простота в эксплуатации. Благодаря продуманной конструкции и качественным комплектующим, станок обеспечивает стабильную работу даже при интенсивной эксплуатации. Это делает его незаменимым инструментом в условиях как мелкосерийного, так и крупносерийного производства.

Габаритные размеры и вес станка

Габаритные размеры станка 6Т12 составляют 2380 мм в длину, 1760 мм в ширину и 2170 мм в высоту. Эти параметры позволяют разместить оборудование в стандартных производственных помещениях без необходимости дополнительной модернизации пространства.

Вес станка равен 3000 кг, что обеспечивает его устойчивость при выполнении работ с высокой нагрузкой. Такая масса также способствует снижению вибраций, повышая точность обработки деталей.

Указанные размеры и вес делают станок 6Т12 оптимальным выбором для предприятий, где важны компактность, надежность и производительность.

Читайте также:  Станок 2а125 технические характеристики

Диапазон скоростей вращения шпинделя

Станок 6Т12 оснащен шпинделем с широким диапазоном скоростей вращения, что позволяет эффективно обрабатывать различные материалы. Диапазон регулируется в зависимости от выбранного режима работы и типа обработки.

Основные параметры

Основные параметры

  • Минимальная скорость вращения: 31,5 об/мин.
  • Максимальная скорость вращения: 1600 об/мин.
  • Количество ступеней регулировки: 18.

Особенности регулировки

  1. Регулировка скорости осуществляется механически через коробку скоростей.
  2. Возможность плавного переключения между ступенями обеспечивает точную настройку под конкретные задачи.
  3. Широкий диапазон позволяет работать как с твердыми, так и с мягкими материалами.

Такая конструкция шпинделя обеспечивает универсальность станка 6Т12, делая его подходящим для выполнения различных операций, включая фрезерование, сверление и растачивание.

Мощность электродвигателя и потребление энергии

Станок 6Т12 оснащен электродвигателем, который обеспечивает высокую производительность при минимальных затратах энергии. Основные параметры:

  • Мощность главного электродвигателя – 7,5 кВт.
  • Мощность двигателя быстрых перемещений – 1,1 кВт.
  • Мощность насоса охлаждения – 0,12 кВт.

Энергопотребление станка зависит от режима работы:

  1. При максимальной нагрузке – до 8 кВт/ч.
  2. В режиме холостого хода – около 1,5 кВт/ч.
  3. При работе с охлаждением – дополнительно 0,12 кВт/ч.

Станок спроектирован с учетом энергоэффективности, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Максимальный диаметр обработки деталей

Тип обработки Максимальный диаметр, мм
Наружное точение 320
Внутреннее точение 250
Фрезерование 280

Указанные значения позволяют эффективно обрабатывать детали средних и крупных размеров. Для достижения максимальной точности и производительности рекомендуется соблюдать технические ограничения и использовать соответствующий инструмент.

Тип и параметры системы подачи

Станок 6Т12 оснащен механической системой подачи, обеспечивающей точное и плавное перемещение стола, салазок и шпиндельной бабки. Подача осуществляется через коробку подач, которая позволяет регулировать скорость перемещения рабочих органов. Система поддерживает широкий диапазон подач, что обеспечивает гибкость в обработке различных материалов и выполнения сложных операций.

Читайте также:  Круглошлифовальный станок 3м151 технические характеристики

Максимальная продольная подача стола составляет 1250 мм/мин, поперечная подача салазок – 400 мм/мин, а вертикальная подача шпиндельной бабки – 400 мм/мин. Регулировка подачи выполняется ступенчато или бесступенчато, в зависимости от режима работы. Система оснащена защитными механизмами, предотвращающими перегрузки и повреждения оборудования.

Для удобства управления подачей предусмотрены ручные и автоматические режимы. Автоматическая подача активируется с помощью электромеханических приводов, что повышает точность и производительность обработки. Ручная подача используется для точной настройки и выполнения операций, требующих повышенного контроля.

Комплектация и дополнительные опции

Станок 6Т12 поставляется в базовой комплектации, которая включает основные компоненты для выполнения фрезерных работ. В стандартный набор входят: станина, стол, шпиндельная бабка, коробка скоростей, механизм подач и система охлаждения. Также предусмотрены зажимные приспособления для крепления заготовок и набор инструментов для обслуживания станка.

Дополнительные опции

Для расширения функциональности станка 6Т12 доступны дополнительные опции. Среди них: цифровая индикация координат (DRO), система автоматической подачи смазки, защитные кожухи для стола и шпинделя, а также набор сменных шестерен для настройки подач. По запросу может быть установлена система ЧПУ для повышения точности и автоматизации процессов.

Комплектация под заказ

При необходимости станок может быть укомплектован дополнительными аксессуарами, такими как делительные головки, поворотные столы и специальные фрезерные приспособления. Возможна адаптация станка под конкретные задачи, включая установку дополнительных двигателей, датчиков и систем безопасности.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий