Станок 1в340ф30 представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для выполнения точных операций в металлообработке. Этот станок широко используется в промышленности благодаря своей надежности, универсальности и высокой производительности. Он является незаменимым инструментом для обработки деталей сложной конфигурации.
Основной особенностью станка является его способность выполнять фрезерные, сверлильные и расточные работы с высокой точностью. Конструкция станка обеспечивает стабильность и жесткость, что позволяет обрабатывать заготовки из различных материалов, включая сталь, чугун и цветные металлы. Это делает его универсальным решением для широкого спектра задач.
Станок 1в340ф30 оснащен современной системой управления, которая обеспечивает точное позиционирование инструмента и контроль за процессом обработки. Благодаря этому достигается высокая повторяемость операций, что особенно важно при серийном производстве. Технические характеристики станка включают мощность двигателя, диапазон скоростей шпинделя, размеры рабочего стола и максимальную нагрузку, что позволяет адаптировать его под конкретные производственные задачи.
- Станок 1в340ф30: основные технические характеристики
- Габаритные размеры и масса станка
- Максимальная длина обрабатываемой заготовки
- Особенности обработки длинных заготовок
- Рекомендации по выбору заготовок
- Диапазон скоростей вращения шпинделя
- Мощность электродвигателя и потребление энергии
- Типы резцов и их установка на станке
- Особенности системы охлаждения и смазки
Станок 1в340ф30: основные технические характеристики
- Тип станка: Фрезерный с ЧПУ.
- Рабочая зона: 1500 × 600 × 600 мм.
- Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг.
- Скорость шпинделя: 6000 об/мин.
- Мощность шпинделя: 15 кВт.
- Точность позиционирования: ±0,01 мм.
- Подача по осям: X, Y, Z.
- Система управления: Siemens Sinumerik 840D.
- Габаритные размеры: 3000 × 2500 × 2500 мм.
- Масса станка: 4500 кг.
Станок оснащен современной системой охлаждения, обеспечивающей стабильную работу даже при интенсивной эксплуатации. Его конструкция позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку деталей с высокой точностью.
Габаритные размеры и масса станка
Станок 1в340ф30 обладает компактными габаритными размерами, что позволяет эффективно использовать производственное пространство. Длина станка составляет 3200 мм, ширина – 1800 мм, высота – 2200 мм. Эти параметры обеспечивают удобство при транспортировке и установке оборудования.
Масса станка равна 4500 кг. Такая конструкция обеспечивает устойчивость и снижает вибрации во время работы, что положительно влияет на точность обработки деталей. Вес и габариты станка соответствуют требованиям для оборудования данного класса.
Максимальная длина обрабатываемой заготовки
Станок 1в340ф30 предназначен для обработки заготовок значительной длины, что делает его востребованным в производстве крупногабаритных деталей. Максимальная длина обрабатываемой заготовки составляет 3000 мм. Этот параметр позволяет использовать станок для выполнения широкого спектра задач, включая обработку валов, осей и других длинномерных деталей.
Особенности обработки длинных заготовок
Для обеспечения стабильности и точности обработки длинных заготовок станок оснащен усиленной станиной и надежными опорами. Это минимизирует вибрации и отклонения, что особенно важно при работе с деталями большой длины. Дополнительно предусмотрена возможность использования люнетов для поддержки заготовки в процессе обработки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальная длина заготовки | 3000 мм |
| Рекомендуемая длина для точной обработки | до 2500 мм |
| Минимальная длина заготовки | 100 мм |
Рекомендации по выбору заготовок
Для достижения максимальной точности и качества обработки рекомендуется использовать заготовки длиной до 2500 мм. При работе с деталями, близкими к максимальной длине, важно учитывать их массу и геометрию, чтобы избежать деформаций и снижения точности обработки.
Диапазон скоростей вращения шпинделя
Станок 1в340ф30 оснащен шпинделем с широким диапазоном скоростей вращения, что обеспечивает гибкость в обработке различных материалов. Минимальная скорость вращения составляет 12,5 об/мин, что позволяет выполнять точные операции с твердыми заготовками. Максимальная скорость достигает 1600 об/мин, что подходит для высокоскоростной обработки и работы с более мягкими материалами.
Переключение скоростей осуществляется плавно благодаря механической коробке передач, что обеспечивает стабильность работы и точность обработки. Широкий диапазон позволяет адаптировать станок под конкретные технологические задачи, повышая производительность и качество изделий.
Мощность электродвигателя и потребление энергии
Станок 1В340Ф30 оснащен электродвигателем, мощность которого составляет 15 кВт. Это обеспечивает стабильную работу оборудования при выполнении сложных операций, таких как обработка крупногабаритных деталей и работа с твердыми материалами.
Потребление энергии напрямую зависит от режима эксплуатации станка. В стандартных условиях энергопотребление составляет 12–14 кВт/ч, что делает оборудование достаточно экономичным для своего класса. Для снижения энергозатрат рекомендуется использовать частотные преобразователи, которые позволяют регулировать скорость вращения шпинделя в зависимости от задач.
Важно учитывать, что при максимальной нагрузке потребление энергии может достигать 15 кВт/ч. Поэтому при проектировании электросети необходимо предусмотреть запас мощности для обеспечения бесперебойной работы станка.
Типы резцов и их установка на станке
На станке 1В340Ф30 применяются различные типы резцов, предназначенные для выполнения специфических операций. Основные виды включают проходные, подрезные, отрезные, расточные и фасонные резцы. Проходные резцы используются для обработки наружных поверхностей, подрезные – для торцевания, а отрезные – для разрезания заготовок. Расточные резцы применяются для обработки внутренних поверхностей, а фасонные – для создания сложных профилей.
Установка резцов на станке выполняется с использованием резцедержателей, которые обеспечивают надежную фиксацию инструмента. Перед установкой необходимо проверить соответствие резца типу выполняемой операции и его геометрические параметры. Резец закрепляется в держателе с помощью винтов или зажимных механизмов, при этом важно соблюдать точность позиционирования относительно оси вращения заготовки.
Для достижения оптимальных результатов обработки важно правильно настроить высоту резца. Она должна соответствовать центру заготовки, чтобы избежать искажений и снижения качества обработки. После установки рекомендуется провести пробную обработку для проверки корректности настройки и качества работы инструмента.
Особенности системы охлаждения и смазки
Станок 1в340ф30 оснащен эффективной системой охлаждения и смазки, обеспечивающей стабильную работу оборудования при интенсивных нагрузках. Система охлаждения включает в себя насос, который подает охлаждающую жидкость к зоне обработки, что предотвращает перегрев инструмента и заготовки. Жидкость также способствует удалению стружки, улучшая качество обработки.
Система смазки станка автоматизирована и работает под давлением, обеспечивая равномерное распределение смазочных материалов по всем узлам и механизмам. Это снижает износ деталей, уменьшает трение и продлевает срок службы оборудования. Контроль уровня смазки осуществляется через датчики, что исключает риск работы станка при недостаточном количестве смазочного материала.
Обе системы интегрированы в общую конструкцию станка, что упрощает их обслуживание и минимизирует вероятность сбоев. Регулярная замена охлаждающей жидкости и смазочных материалов гарантирует долговечность и высокую производительность станка 1в340ф30.
