Продольно строгальный 7210

Продольно строгальный станок модели 7210 представляет собой высокоточное оборудование, предназначенное для обработки крупногабаритных заготовок. Этот станок широко используется в машиностроении, металлообработке и других отраслях промышленности, где требуется выполнение сложных операций строгания с высокой точностью.

Основной особенностью станка является его универсальность и способность работать с заготовками значительных размеров. Он оснащен мощным приводом, который обеспечивает стабильную работу даже при обработке твердых материалов. Конструкция станка позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку поверхности, что делает его незаменимым в производстве деталей с высокими требованиями к качеству.

Станок 7210 отличается высокой производительностью и надежностью. Его конструкция включает в себя жесткую станину, которая минимизирует вибрации и обеспечивает точность обработки. Управление станком осуществляется с помощью современной системы ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс и снизить влияние человеческого фактора на качество выполняемых операций.

Применение продольно строгального станка 7210 охватывает широкий спектр задач: от обработки плоских поверхностей до создания сложных профилей. Он активно используется в производстве станин, плит, направляющих и других деталей, требующих высокой точности и качества обработки. Благодаря своим характеристикам, этот станок остается востребованным в условиях современного производства.

Основные технические параметры станка

Максимальная длина обработки: 2000 мм. Позволяет работать с заготовками значительных размеров, обеспечивая высокую точность обработки.

Ширина строгания: 630 мм. Подходит для обработки широких деталей, что делает станок универсальным для различных задач.

Высота строгания: 500 мм. Обеспечивает возможность обработки высоких заготовок без необходимости дополнительной настройки.

Мощность главного электродвигателя: 7,5 кВт. Достаточная мощность для выполнения сложных операций с высокой производительностью.

Скорость перемещения стола: 5–25 м/мин. Регулируемая скорость позволяет адаптировать станок под различные материалы и типы обработки.

Масса станка: 3200 кг. Устойчивая конструкция обеспечивает минимальные вибрации и высокую точность работы.

Точность позиционирования: ±0,05 мм. Гарантирует высокое качество обработки даже при выполнении сложных операций.

Габаритные размеры: 3500×1500×1800 мм. Компактные размеры позволяют установить станок в ограниченном пространстве.

Особенности конструкции и её преимущества

Продольно строгальный станок 7210 отличается надежной и продуманной конструкцией, обеспечивающей высокую производительность и точность обработки. Основной элемент станка – массивная станина, изготовленная из высокопрочного чугуна, что гарантирует устойчивость и минимальные вибрации при работе. На станине установлены направляющие, обеспечивающие плавное перемещение стола с заготовкой.

Станок оснащен мощным электродвигателем, который обеспечивает высокую скорость резания и эффективную обработку крупногабаритных деталей. Регулируемая скорость подачи позволяет адаптировать станок под различные типы материалов и сложность обработки. Система управления интуитивно понятна, что упрощает настройку и эксплуатацию оборудования.

Преимуществом конструкции является наличие автоматической системы смазки, которая снижает износ движущихся частей и увеличивает срок службы станка. Также предусмотрена защита от перегрузок, что предотвращает повреждение оборудования при превышении допустимых нагрузок.

Станок 7210 подходит для обработки деталей из металла, дерева и композитных материалов. Его универсальность и высокая точность делают его незаменимым в машиностроении, судостроении и других отраслях, где требуется обработка крупногабаритных заготовок.

Как правильно настроить станок для работы

Для эффективной и безопасной работы на продольно-строгальном станке 7210 необходимо выполнить ряд настроек. Правильная настройка обеспечивает точность обработки и продлевает срок службы оборудования.

Подготовка станка

• Проверьте состояние станка: убедитесь в отсутствии повреждений, затяните все крепежные элементы.
• Очистите рабочую поверхность и направляющие от загрязнений и стружки.
• Проверьте уровень масла в системе смазки и при необходимости долейте его.

Настройка режущего инструмента

1. Установите ножи в строгальный вал, соблюдая балансировку и затяжку креплений.
2. Отрегулируйте высоту ножей в зависимости от требуемой глубины строгания.
3. Проверьте зазор между ножами и столом, он должен быть минимальным для точной обработки.

• Настройте скорость подачи материала в соответствии с типом обрабатываемой заготовки.
• Проверьте работу механизмов подачи и привода, убедитесь в их плавности и отсутствии вибраций.
• Проведите пробное строгание на образце материала, чтобы убедиться в правильности настроек.

После завершения настройки убедитесь, что все защитные устройства установлены и функционируют. Только после этого можно приступать к работе.

Типы материалов, которые можно обрабатывать

Продольно-строгальный станок 7210 предназначен для обработки широкого спектра материалов. Основное применение станка связано с металлами: сталью, чугуном, алюминием и их сплавами. Сталь, включая конструкционную и инструментальную, обрабатывается с высокой точностью. Чугун, благодаря своей твердости, также подходит для строгания на этом станке. Алюминий и его сплавы, обладающие меньшей твердостью, обрабатываются с минимальными усилиями.

Кроме металлов, станок может работать с композитными материалами и некоторыми видами пластиков, если их структура позволяет выдерживать механические нагрузки. Однако для таких материалов требуется корректировка режимов обработки. Станок 7210 не предназначен для работы с древесиной, керамикой и другими хрупкими или волокнистыми материалами, так как их структура не соответствует требованиям строгания.

Выбор материала для обработки зависит от технических характеристик станка, включая мощность двигателя, жесткость конструкции и скорость резания. Для каждого типа материала подбираются соответствующие режимы работы и инструмент, что обеспечивает высокое качество обработки и долговечность оборудования.

Примеры использования в промышленности

Продольно-строгальный станок 7210 широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и высокой точности обработки. Основное назначение станка – обработка крупногабаритных заготовок из металла, дерева и других материалов. Ниже приведены ключевые примеры его использования.

Машиностроение

В машиностроении станок 7210 используется для обработки деталей корпусов, станин, рам и других крупных элементов. Благодаря высокой жесткости конструкции и точности, станок обеспечивает качественную обработку поверхностей, что важно для сборки сложных механизмов.

Судостроение

В судостроении станок применяется для обработки крупных металлических листов и деталей корпусов судов. Его способность работать с большими заготовками делает его незаменимым при производстве судовых конструкций.

Станок 7210 также используется в производстве железнодорожного транспорта для обработки рельсов, рам вагонов и других элементов. Его применение позволяет значительно повысить точность и скорость производства.

Рекомендации по техническому обслуживанию

Для обеспечения долговечной и бесперебойной работы продольно-строгального станка 7210 необходимо строго соблюдать правила технического обслуживания. Регулярная проверка и уход за оборудованием предотвращают преждевременный износ деталей и снижают риск поломок.

Ежедневное обслуживание: Очищайте рабочие поверхности, направляющие и режущие инструменты от стружки и загрязнений. Проверяйте уровень масла в смазочных системах и при необходимости доливайте его. Убедитесь в отсутствии вибраций и посторонних шумов при работе станка.

Еженедельное обслуживание: Проводите осмотр крепежных элементов, подтягивайте болты и гайки. Проверяйте состояние ремней, шестерен и других движущихся частей. Смазывайте направляющие и подшипники согласно инструкции производителя.

Ежемесячное обслуживание: Проверяйте точность работы станка, включая параллельность и перпендикулярность перемещений. Осматривайте электрические соединения и проводку на предмет повреждений. При необходимости замените изношенные детали.

Долгосрочное обслуживание: Раз в полгода проводите полную диагностику станка. Проверяйте состояние гидравлической системы, заменяйте фильтры и масло. Обновите программное обеспечение, если станок оснащен ЧПУ.

Важно: Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться квалифицированным персоналом с использованием оригинальных запчастей и смазочных материалов. Соблюдение этих рекомендаций гарантирует высокую производительность и безопасность эксплуатации станка 7210.