2н125 паспорт станка

Станок 2Н125 представляет собой вертикально-сверлильный агрегат, который широко применяется в металлообработке для выполнения точных отверстий в деталях из различных материалов. Этот станок относится к категории универсального оборудования и используется как в единичном, так и в серийном производстве.

Основным преимуществом станка 2Н125 является его надежность и простота в эксплуатации. Конструкция агрегата обеспечивает высокую точность обработки благодаря жесткой станине и стабильной работе механизмов. Станок оснащен электродвигателем, который обеспечивает плавное вращение шпинделя и возможность работы с различными режимами сверления.

В паспорте станка 2Н125 подробно описаны его технические характеристики, включая максимальный диаметр сверления, диапазон скоростей шпинделя, мощность двигателя и габаритные размеры. Эти данные позволяют пользователю правильно настроить оборудование и выбрать оптимальные параметры для выполнения конкретных задач.

Кроме того, в паспорте приведены рекомендации по обслуживанию станка, что помогает продлить срок его эксплуатации и избежать поломок. Описание конструкции и принципа работы станка 2Н125 делает его доступным для понимания даже для начинающих операторов.

Паспорт станка 2н125: технические характеристики и описание

Основные технические характеристики

• Диаметр сверления: до 25 мм.
• Расстояние от шпинделя до стола: 0–450 мм.
• Размер рабочего стола: 450×500 мм.
• Частота вращения шпинделя: 45–2000 об/мин.
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт.
• Масса станка: 780 кг.

Конструктивные особенности

• Основание станка выполнено из чугуна, что обеспечивает устойчивость и снижение вибраций.
• Стол регулируется по высоте, что позволяет работать с заготовками разных размеров.
• Шпиндель оснащен механизмом автоматической подачи.
• Электрическая система управления включает защиту от перегрузок.

Станок 2н125 отличается надежностью, простотой в эксплуатации и обслуживании. Его конструкция обеспечивает высокую точность обработки, что делает его незаменимым инструментом в промышленности.

Основные параметры и габариты станка 2н125

• Наибольший диаметр сверления: 25 мм.
• Расстояние от шпинделя до стола: 0–600 мм.
• Расстояние от оси шпинделя до стойки: 250 мм.
• Конус шпинделя: Морзе №4.
• Частота вращения шпинделя: 6 ступеней в диапазоне 50–1600 об/мин.
• Подача шпинделя: 3 ступени в диапазоне 0,12–0,20 мм/об.
• Мощность электродвигателя: 2,2 кВт.

Габаритные размеры станка 2н125:

• Длина: 1000 мм.
• Ширина: 750 мм.
• Высота: 2000 мм.

Масса станка составляет 850 кг, что обеспечивает его устойчивость при выполнении операций. Конструкция станка включает массивное основание, вертикальную стойку и подвижный стол, что позволяет обрабатывать заготовки различных размеров и форм.

Устройство и принцип работы вертикально-сверлильного станка

Рабочие элементы станка

Шпиндельная бабка оснащена шпинделем, на который устанавливаются сверла, зенкеры или другие инструменты. Шпиндель приводится в движение через ременную передачу от электродвигателя. Стол предназначен для фиксации заготовки и может перемещаться по вертикали и горизонтали, что позволяет точно позиционировать деталь относительно инструмента.

Принцип работы

При включении станка электродвигатель передает вращение на шпиндель через ременную передачу. Оператор устанавливает заготовку на стол и фиксирует ее. Затем, с помощью рукояток, шпиндельная бабка опускается, и инструмент входит в заготовку, выполняя сверление. Глубина обработки регулируется механически. После завершения операции шпиндельная бабка возвращается в исходное положение, а заготовка снимается.

Станок 2Н125 отличается простотой управления и высокой точностью обработки, что делает его востребованным в мелкосерийном и ремонтном производстве.

Технические характеристики шпинделя и подачи

Шпиндель станка 2Н125 обеспечивает вращение инструмента с диапазоном частот от 50 до 2240 об/мин. Переключение скоростей осуществляется с помощью коробки передач, что позволяет оптимально подбирать режимы обработки для различных материалов. Максимальный крутящий момент шпинделя составляет 250 Н·м, что обеспечивает стабильную работу при обработке заготовок с высокой твердостью.

Подача шпинделя может осуществляться в ручном или автоматическом режиме. Диапазон подач варьируется от 0,05 до 1,6 мм/об. Для точной настройки используется механизм переключения подач, который позволяет выбирать оптимальные параметры в зависимости от типа обработки. Максимальная осевая сила подачи достигает 9000 Н, что обеспечивает эффективное выполнение операций сверления, растачивания и зенкерования.

Шпиндель оснащен коническим отверстием для крепления инструмента с конусом Морзе 4. Это обеспечивает надежную фиксацию инструмента и минимизирует вибрации во время работы. Для удобства эксплуатации предусмотрена система быстрой смены инструмента, что сокращает время на переналадку станка.

Особенности настройки и регулировки станка

Настройка и регулировка станка 2Н125 требуют соблюдения точных параметров для обеспечения стабильной работы и высокого качества обработки. Основные этапы включают проверку и настройку механизмов, регулировку зазоров и контроль точности.

После завершения настройки убедитесь, что все механизмы работают плавно, а станок готов к эксплуатации. Регулярная проверка и обслуживание помогут поддерживать его в оптимальном состоянии.

Рекомендации по обслуживанию и ремонту

Для обеспечения долговечной и бесперебойной работы станка 2Н125 необходимо строго соблюдать правила технического обслуживания и своевременно проводить ремонтные работы. Основные рекомендации включают:

Регулярное техническое обслуживание

Ежедневно проверяйте уровень масла в смазочных системах и при необходимости доливайте его. Очищайте рабочие поверхности станка от стружки и загрязнений после завершения работ. Раз в месяц проверяйте состояние ремней, шестерен и других подвижных элементов. Смазывайте направляющие и винты подач согласно инструкции производителя.

Диагностика и устранение неисправностей

При появлении посторонних шумов или вибраций немедленно остановите станок и проведите диагностику. Проверьте затяжку крепежных болтов, состояние подшипников и зубчатых передач. При износе деталей замените их на новые. Для сложных ремонтных работ привлекайте квалифицированных специалистов.

Важно: Используйте только оригинальные запасные части и смазочные материалы, рекомендованные производителем. Это гарантирует надежность и безопасность эксплуатации станка.

Перечень основных комплектующих и их назначение

Станок 2Н125 состоит из ряда ключевых компонентов, каждый из которых выполняет важную функцию в процессе работы. Основные комплектующие включают:

Станина

Станина является основой станка, обеспечивая устойчивость и жесткость конструкции. На ней крепятся все остальные узлы и механизмы.

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка содержит шпиндель, который вращает режущий инструмент. Она обеспечивает точное позиционирование и движение инструмента в вертикальной плоскости.

Стол станка предназначен для фиксации заготовки. Он может перемещаться в продольном и поперечном направлениях, что позволяет обрабатывать детали различных размеров.

Коробка скоростей регулирует частоту вращения шпинделя, обеспечивая оптимальные режимы обработки для разных материалов и операций.

Механизм подачи управляет движением инструмента или стола, обеспечивая точную и равномерную подачу во время обработки.

Электродвигатель является источником энергии для всех движущихся частей станка. Он обеспечивает необходимую мощность для выполнения операций.

Система охлаждения предотвращает перегрев инструмента и заготовки, подавая охлаждающую жидкость в зону резания.

Панель управления позволяет оператору задавать параметры работы станка, такие как скорость вращения шпинделя и подача, обеспечивая удобство и точность управления.