
2А125 – это вертикально-сверлильный станок, который широко используется в металлообработке для выполнения точных отверстий в заготовках из различных материалов. Станок обладает высокой надежностью и производительностью, что делает его востребованным как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве.
Основным назначением станка является сверление, рассверливание, зенкерование и нарезание резьбы в деталях. Конструкция 2А125 обеспечивает удобство в эксплуатации и позволяет выполнять работы с высокой точностью. Станок оснащен мощным электродвигателем и механизмом подачи, что гарантирует стабильность обработки даже при работе с твердыми материалами.
Ключевые параметры станка включают максимальный диаметр сверления, диапазон скоростей шпинделя, мощность двигателя и габаритные размеры. Эти характеристики делают 2А125 универсальным оборудованием, способным решать широкий спектр задач в промышленных условиях.
- Технические характеристики 2А125: описание и параметры
- Основные габариты и масса станка 2А125
- Масса станка
- Рабочая зона и компоновка
- Мощность двигателя и скорость вращения шпинделя
- Диаметр обработки и допустимые размеры заготовок
- Точность и класс точности станка 2А125
- Основные параметры точности
- Класс точности
- Режимы работы и управление станком
- Комплектация и дополнительные опции
- Дополнительные опции
- Комплектующие и аксессуары
Технические характеристики 2А125: описание и параметры

Модель 2А125 представляет собой вертикально-сверлильный станок, предназначенный для обработки металлических заготовок. Основное применение – сверление, рассверливание, зенкерование и нарезание резьбы в деталях из стали, чугуна и цветных металлов.
Основные параметры:
Максимальный диаметр сверления – 25 мм. Станок оснащен мощным электродвигателем с номинальной мощностью 2,2 кВт, что обеспечивает высокую производительность и стабильность работы. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 50 до 2000 об/мин, что позволяет адаптировать режимы обработки под различные материалы.
Габариты и масса:
Габаритные размеры станка составляют 1000х800х1500 мм, а масса – 650 кг. Такие параметры обеспечивают компактность установки и удобство эксплуатации в условиях цеха.
Особенности конструкции:
Станок 2А125 оснащен механической подачей шпинделя, что повышает точность обработки. Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется с помощью ручного маховика, обеспечивая плавность и контроль над процессом. Станина выполнена из высокопрочного чугуна, что гарантирует устойчивость и долговечность оборудования.
Дополнительные характеристики:
Конус шпинделя – Морзе 3. Максимальный ход шпинделя – 200 мм. Станок оборудован системой охлаждения, которая подает смазочно-охлаждающую жидкость в зону обработки, что повышает качество и срок службы инструмента.
Основные габариты и масса станка 2А125
Станок 2А125 имеет компактные габариты, что делает его удобным для размещения в производственных помещениях. Длина станка составляет 2800 мм, ширина – 1200 мм, а высота – 1800 мм. Эти параметры позволяют эффективно использовать пространство цеха без ущерба для функциональности оборудования.
Масса станка
Масса станка 2А125 равна 3200 кг. Такая конструкция обеспечивает устойчивость и минимизирует вибрации во время работы, что положительно влияет на точность обработки деталей.
Рабочая зона и компоновка
Рабочая зона станка рассчитана на обработку заготовок с максимальными размерами до 500 мм в диаметре и 1000 мм в длину. Компактная компоновка узлов и механизмов позволяет оператору легко управлять процессом обработки, обеспечивая высокую производительность и удобство эксплуатации.
Мощность двигателя и скорость вращения шпинделя
Двигатель станка 2А125 обладает мощностью 7,5 кВт, что обеспечивает высокую производительность при обработке заготовок. Такая мощность позволяет эффективно работать с материалами различной твердости, включая сталь, чугун и цветные металлы.
Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 31,5 до 1400 об/мин. Широкий диапазон скоростей позволяет адаптировать станок под выполнение различных технологических операций, таких как черновая и чистовая обработка. Механическая коробка передач обеспечивает плавное переключение скоростей, что повышает точность и качество обработки.
Высокая мощность двигателя в сочетании с регулируемой скоростью вращения шпинделя делает станок 2А125 универсальным инструментом для выполнения сложных задач в металлообработке.
Диаметр обработки и допустимые размеры заготовок
Станок 2А125 предназначен для обработки заготовок с широким диапазоном размеров. Основные параметры, определяющие допустимые габариты заготовок, включают:
- Максимальный диаметр обработки: до 250 мм.
- Максимальная длина заготовки: до 1000 мм.
- Минимальный диаметр заготовки: от 10 мм.
Допустимые размеры заготовок зависят от типа выполняемых операций и конфигурации станка. Для обеспечения стабильной обработки важно учитывать следующие рекомендации:
- Заготовки должны быть надежно закреплены в патроне или на планшайбе.
- Не допускается превышение максимальной массы заготовки, которая составляет 300 кг.
- При обработке длинных заготовок рекомендуется использовать люнеты для предотвращения прогиба.
Станок 2А125 обеспечивает высокую точность обработки при соблюдении указанных параметров заготовок. Это позволяет использовать его для выполнения широкого спектра технологических операций.
Точность и класс точности станка 2А125

Станок 2А125 относится к высокоточному оборудованию, предназначенному для выполнения сложных операций шлифования. Его конструкция обеспечивает минимальные отклонения при обработке деталей, что делает его востребованным в машиностроении и других отраслях, где требуется высокая точность.
Основные параметры точности
Точность станка 2А125 определяется следующими характеристиками: отклонение от плоскостности обработанной поверхности не превышает 0,01 мм, а отклонение от параллельности – 0,015 мм. Эти параметры достигаются благодаря жесткой конструкции станины и точной системе подачи.
Класс точности
Станок 2А125 соответствует классу точности Н (нормальный), что подтверждается стандартами ГОСТ. Это позволяет использовать его для обработки деталей с высокими требованиями к качеству поверхности и геометрической точности. Уровень вибрации и шума также сведен к минимуму, что дополнительно повышает точность обработки.
Таким образом, станок 2А125 обеспечивает стабильную и высокоточную обработку, что делает его надежным инструментом для производства деталей с минимальными допусками.
Режимы работы и управление станком
Станок 2А125 поддерживает несколько режимов работы, обеспечивающих гибкость в обработке деталей. Основные режимы включают ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление. Каждый режим адаптирован под конкретные задачи и уровень оператора.
Ручной режим используется для настройки и первичной обработки деталей. Оператор самостоятельно управляет перемещением шпинделя и подачей инструмента. Полуавтоматический режим позволяет автоматизировать часть операций, таких как подача и возврат шпинделя, что повышает точность и скорость обработки. Автоматический режим применяется для серийного производства, где станок выполняет цикл обработки без вмешательства оператора.
Управление станком осуществляется через панель управления, оснащенную кнопками, переключателями и индикаторами. Для точной настройки параметров используется рукоятка регулировки скорости вращения шпинделя и подачи инструмента. Станок также поддерживает возможность подключения ЧПУ для расширения функциональности.
| Режим работы | Описание |
|---|---|
| Ручной | Полное управление оператором, подходит для настройки и единичной обработки. |
| Полуавтоматический | Частичная автоматизация, повышает точность и скорость. |
| Автоматический | Полная автоматизация, используется для серийного производства. |
Станок 2А125 оснащен системой безопасности, включающей аварийную остановку и блокировку при превышении допустимых параметров. Это обеспечивает безопасность оператора и защиту оборудования от повреждений.
Комплектация и дополнительные опции
Базовая комплектация 2А125 включает в себя основные компоненты, необходимые для выполнения основных задач. В стандартный набор входят: основной блок управления, набор ключевых инструментов для обработки, защитные элементы и базовое программное обеспечение. Это обеспечивает готовность оборудования к эксплуатации сразу после установки.
Дополнительные опции
Для расширения функциональности 2А125 доступны дополнительные опции. К ним относятся специализированные модули для повышения точности обработки, дополнительные датчики контроля качества, а также системы автоматической подачи заготовок. Эти опции позволяют адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи.
Комплектующие и аксессуары
В качестве дополнительных комплектующих предлагаются сменные инструменты, запасные части и контейнеры для хранения. Также доступны аксессуары, такие как защитные кожухи, системы охлаждения и программные модули для интеграции с другими производственными линиями. Это обеспечивает гибкость в использовании оборудования и продлевает срок его службы.
Важно: Все дополнительные опции и комплектующие подбираются в зависимости от требований производства и совместимы с базовой моделью 2А125.







